Reducir las emisiones de la construcción: todo depende de la elección del material

El uso de materiales con bajo contenido de carbono tiene un impacto significativo en la huella de carbono de un edificio. Las emisiones de la construcción se reducen considerablemente mediante el uso de nuestros materiales Schüco Ultra Low Carbon y Schüco Low Carbon para aluminio, y nuestros materiales RECYCLED PVC, BIO-ATTRIBUTED PVC y BALANCED PVC para PVC-U. Las construcciones híbridas, como la combinación de madera con aluminio como construcción adicional, también contribuyen a una baja huella de carbono.

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El material marca la diferencia

El carbono incorporado son las emisiones de CO₂ contenidas en el material que se generan cuando se producen las unidades. Estas emisiones incorporadas pueden reducirse mediante el uso de materiales que se hayan producido de una manera especialmente eficiente en cuanto a CO₂. Sin embargo, al seleccionar un material adecuado con la menor cantidad de carbono posible, siempre debe comprobar que el material sea adecuado para los requisitos específicos del edificio y pueda cumplir su función.

Una visión general de los materiales eficientes en carbono de Schüco

Aluminio con bajo contenido en carbono (LC)

Los perfiles de aluminio con bajo contenido en carbono de Schüco tienen un valor de PCA de 3,84 kg de CO₂e/kg. Esto se consigue mediante el uso de materiales con contenido reciclado o energía verde durante la producción. En comparación con los perfiles de aluminio estándar de Schüco, los perfiles fabricados con aluminio con bajo contenido en carbono de Schüco ahorran alrededor de 3,27 toneladas de CO₂ por tonelada de perfil de aluminio, lo que supone un ahorro de CO₂ del 46 %.

Aluminio con bajo contenido en carbono (LC)

Schüco Ultra Low Carbon contiene al menos un 75 % de material reciclado posconsumo y tiene un valor de PCA de 1,99 kg de CO₂e/kg de perfil de aluminio. En comparación con los perfiles de aluminio estándar de Schüco, los perfiles fabricados con aluminio Schüco Ultra Low Carbon ahorran alrededor de 5,12 toneladas de CO₂ por tonelada de perfil de aluminio, lo que supone un ahorro de CO₂ del 72 %.

Proceso de asignación

El aluminio Schüco Ultra Low Carbon y Low Carbon se suministra de acuerdo con el proceso de asignación. Esto significa que no se hace ninguna diferenciación entre los diferentes grados de material para la entrega. Esto ahorra CO₂ durante el transporte y el almacenamiento. Por lo tanto, los perfiles suministrados pueden consistir en aluminio estándar, ULC o LC, independientemente de lo que se haya pedido. El valor de CO₂ producido durante la producción como resultado del pedido es clave para el valor de GWP.

Aumentar la proporción de contenido reciclado es una palanca importante en la descarbonización continua de nuestros materiales. Al mismo tiempo, el uso de material posconsumo es un componente central en la transición a una industria de la construcción circular. Por lo tanto, estamos haciendo todo lo posible para introducir un nuevo grado de aluminio que consiste en casi un 100 % de aluminio reciclado. Lanzaremos este nuevo grado de material durante el año.

Por supuesto, también proporcionaremos una EPD de perfil adecuada para esto y haremos que el cálculo del valor de GWP esté disponible en nuestro software de cálculo SchüCal y en el Solver de Física de la Construcción.

Ultra Low Carbon Profil von Schüco

Grados de aluminio: aluminio con contenido ultrabajo y bajo en carbono

El aluminio es el material ideal para reducir las emisiones de la construcción, ya que este material sostenible y reutilizable puede reciclarse continuamente y produce bajas emisiones de carbono con múltiples reutilizaciones. Los grados especiales de aluminio, en particular, pueden reducir la huella de carbono de un edificio incluso durante la construcción. Los grados de aluminio de bajo carbono y ultra bajo carbono de Schüco tienen, por lo tanto, niveles significativamente más bajos de carbono incorporado que los tipos estándar de aluminio debido al uso de aluminio reciclado y energía verde. Para los perfiles fabricados con aluminio de bajo carbono de Schüco, en las Declaraciones Ambientales de Producto se indica un valor de 3,84 kg de CO₂e/kg, mientras que el valor de los perfiles de ultra bajo carbono de Schüco es aún menor, de 1,99 kg de CO₂e/kg.*

*Valor de referencia del perfil de aluminio estándar de Schüco y valores de los perfiles de aluminio de bajo y ultra bajo carbono de Schüco según la Declaración Ambiental de Producto (EPD), octubre de 2023.

PVC EQUILIBRADO

Todos los perfiles de PVC BALANCED se producen de forma más sostenible de serie. Para ello, se prefiere el material reciclado en el interior, pero también se utiliza como alternativa una formulación de núcleo interno que hace un uso óptimo de los recursos. Solo el año pasado, hasta el 64 % de los perfiles de PVC-U de Schüco se fabricaron de esta manera. El objetivo es seguir aumentando la proporción de material reciclado utilizado de forma estándar. De este modo, Schüco contribuye a reducir el consumo mundial de materias primas fósiles..

PVC RECICLADO

Todos los perfiles de PVC-U de esta clase de material contienen material reciclado en el núcleo interno y, dependiendo de la geometría, se suministran con un contenido de material reciclado de entre el 39 % y el 57 %.

PVC bioatribuido

Schüco utiliza PVC bioatribuido en la producción de perfiles BIO-ATTRIBUIDOS. El petróleo crudo se sustituye por tall oil, una materia prima no fósil, en la fabricación de estos. El PVC contenido en los perfiles BIO-ATTRIBUIDOS ahorra hasta un 90 % de CO₂e en comparación con la producción de PVC primario convencional del mismo fabricante.

Wald aus Vogelperspektive mit sich drehenden Pfeilen als Recyclingsymbol

Clases de material de PVC-U sostenible

El PVC también es muy adecuado para la construcción de edificios certificados y orientados al futuro y para la reducción de las emisiones de la construcción. Este material sostenible ofrece excelentes propiedades de reciclaje y puede reciclarse hasta siete veces sin pérdida de calidad para los perfiles recién creados. El reciclaje de PVC genera emisiones de CO₂ significativamente más bajas que la producción de PVC primario.

El PVC también es muy adecuado para la construcción de edificios certificados y orientados al futuro y para la reducción de las emisiones de la construcción. Este material sostenible ofrece excelentes propiedades de reciclaje y puede reciclarse hasta siete veces sin pérdida de calidad para los perfiles recién creados. El reciclaje de PVC genera emisiones de CO₂ significativamente más bajas que la producción de PVC primario.

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NUEVO: Perfiles de PVC que contienen PVC bioatribuido procedente del tall oil.

Con esta clase de material, las empresas asociadas pueden cumplir los requisitos de certificación DGNB (nivel de calidad 4), reducir su huella de carbono y aprovechar una base de materias primas no fósiles. En la producción de PVC, el petróleo crudo se sustituye por tall oil, que es un subproducto de la producción de papel. Se trata de una materia prima renovable y no fósil procedente de los pinos que no compite con la cadena alimentaria. En comparación con el PVC primario fabricado a partir de petróleo crudo, el PVC fabricado a partir de tall oil ahorra hasta un 90 %* de CO₂e en el proceso de fabricación.

El PVC bioatribuido se integra en las cadenas de suministro y los procesos de producción existentes y, por lo tanto, también se puede combinar individualmente con las clases de materiales de PVC EQUILIBRADO o PVC RECICLADO.

El proceso cuenta con las certificaciones RSB e ISCC PLUS, lo que significa que la materia prima puede rastrearse a lo largo de toda la cadena de suministro, desde el productor de papel hasta las propias instalaciones de producción de la empresa en Weißenfels, lo cual se verifica anualmente mediante un proceso de certificación externo. El PVC BIOATTRIBUIDO está disponible para todos los sistemas de PVC-U de Schüco.

*En comparación con el proceso de fabricación de PVC primario del mismo fabricante.

El uso de materiales con bajas emisiones de carbono tiene un impacto significativo en la huella de carbono de un edificio.

Begrünte Außenfassade von Hochhaus in Großstadt

Las certificaciones LEED y BREEAM reducen la huella de carbono de un edificio.

Una solución completa que comprenda una combinación de diversos elementos funcionales o materiales para un edificio puede ayudar a reducir el CO₂ y mejorar la eficiencia energética. De esta manera, por ejemplo, una construcción adicional de aluminio permanentemente resistente a la intemperie puede combinarse con una estructura portante de madera como materia prima renovable o una fachada modular con una fachada verde para descarbonizar la envolvente del edificio. Una solución con una fachada verde reduce el consumo de energía en el interior gracias al efecto de enfriamiento natural de la fachada, mientras que las plantas del exterior absorben CO₂. Nuestros sistemas le ofrecen una flexibilidad adicional al utilizar diferentes materiales. Una solución sostenible es el uso de madera en combinación con aluminio.

Al seleccionar los materiales, siempre es importante tener en cuenta la funcionalidad prevista y utilizar el material que permita obtener los máximos beneficios con la menor cantidad de carbono posible. Por supuesto, todos los materiales instalados también deben cumplir los requisitos específicos del edificio.

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Schüco Carbon Control

Descubra más sobre nuestra amplia gama de productos y servicios para la descarbonización de edificios.

Schüco Carbon Control

Reciclaje como norma: Las mismas barras aislantes, menos CO₂

El cambio en la producción de barras aislantes de poliamida fabricadas con PA 66 GF 25 a material reciclado en todos los grupos de productos representa el siguiente paso en la estrategia de sostenibilidad de Schüco. En comparación con las barras aislantes de poliamida fabricadas con materiales nuevos, el uso de poliamida reciclada ahorra más del 65 % de CO₂e (equivalente de CO₂). El valor de GWP (potencial de calentamiento global) de un edificio puede reducirse aún más con esta medida y el ahorro es acumulativo, especialmente cuando se trata de un uso a gran escala.

Además, el principio modular de Schüco permite que este cambio se realice sin problemas. Las propiedades y certificaciones del producto permanecen inalteradas, al igual que los números de manual y de artículo. Tampoco habrá cambios en el proceso de pedido, ya que el cambio se realizará automáticamente y no será necesario pedir nada adicional.

Cradle to Cradle Products Program

Sistemas con certificación Cradle-to-Cradle para la construcción sostenible

La reincorporación de los materiales al ciclo cerrado puede planificarse desde el principio. Los sistemas con certificación Cradle-to-Cradle (C2C) contribuyen de manera decisiva a la circularidad, la sostenibilidad, la salud de los materiales, la protección del medio ambiente y los aspectos sociales. Con 75 sistemas certificados actualmente, Schüco es uno de los pioneros del concepto C2C en el sector de la construcción. Todos los productos diseñados de acuerdo con el principio C2C están perfectamente preparados para su reutilización tras la fase de uso.

Certificaciones para descargar

Schüco cuenta con varias certificaciones para edificios, productos individuales y sistemas de gestión. Puede descargar los certificados aquí.

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